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橡胶修补剂SA7500如何使用？

2025-06-15

橡胶修补剂SA7500由双组份高分子材料组成，A组份为主剂、B组份为固化剂、C组份为处理剂，A+B组份混合后可在常温环境下快速固化形成有一定弹性的聚氨酯弹性体，通过C组份处理剂可与橡胶底材牢固粘接，粘结强度高，抗撕裂性能好，广泛用于工业输送带、橡胶密封件等，是工业维护与日常修补的理想选择。

操作说明:

1.准备工作：将需要修复的输送带平稳地水平铺展开来，确保其放置稳定，便于后续操作。对待修补区域边缘以45度角进行剪切，保证切口整齐、规范。

2.表面预处理：在修复前，需对橡胶表面进行粗糙化处理，确保其处于清洁、干燥且粗糙的状态。使用低转速角磨机搭配钨钢打磨碟打磨破损部位及周围区域，去除老化胶层，露出新鲜表面。

3.清洁油污：用清洗剂SA3500配合刷子，对待修补区域进行全面清洗，去除表面的油污、杂质等。

4.涂抹底涂：待清洗剂SA3500完全晾干，将处理剂C涂刷于待修补区域,确保待修补部位完全被涂刷,随后等待处理剂C晾干。

5.材料混合：将固化剂B缓缓倒入主剂A中，按照4:1的重量比进行混合，同时使用搅拌棒持续充分搅拌1min，直至两者完全融合。

注意：搅拌过程中材料自身放热，手感到有放热后，粘稠度略微增稠。混合好的修补剂在10min内尽快使用。

6.涂层作业：把混合均匀的修复剂涂抹于待修复表面。首先涂抹少量修复剂，借助刮刀或刷子反复施压，将修补表面抹平，使修复剂与待修复表面充分接触。随后，将剩余修复剂全部涂上，以满足修复所需的厚度要求。

7.固化整理：修补完成后，静置15分钟至表面硬化，夏天初步固化40-60分钟，冬季初步固化60-90分钟，可以在2-4小时内轻载运行，若静置24小时，弹性体将逐步达到最佳性能状态。

8.检查打磨：用手触摸确认无粘手、无空洞等，进行空载试运行观察是否脱胶。若有需要，待修补部分完全硫化后，使用低转速角磨机对修补部位进行打磨，使其表面更加平整，符合使用要求。

注意事项：

1.混合比例：

主剂A与固化剂B必须严格按4:1比例充分混合，偏差超过5%会导致固化不良。 A/B组分应在混合后10分钟内使用。

2.环境控制：

不建议在潮湿寒冷的环境中使用该产品。当温度低于10℃时，少量凝胶是正常的，可以适当加热和解冻。在低温环境下，固化时间相应延长。

湿度＞90%时，需延长固化时间或加热除湿。

温度＜0℃时，建议预热胶料至10℃加快固化时间，提供施工效率。

3.当修复剂粘到手或工具上时，应尽快使用专用清洁剂进行清洁。

4.本产品应存放在室内阴凉处。

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